EVA模压成型的控制因素
EVA模压成型的控制因素,俗称'三要素',即温度、时间、压力(1)模压温度作用:使物料熔融流动充满型腔;提供固化所需热量.
调节和控制模温的原则:保证充模固化定型并尽可能缩短模塑周期一般模压温度越高,模塑周期越短.对于厚壁制品,应适当降低模压温度,以防表面过热,而内部得不到应有的固化.模温与物料是否预热有关,预热料内外温度均匀,塑料流动性好,模压温度可比不预热的高些.其它影响因素还有如材料的形态、成型物料的固化特征等,应确保各部位物料的温度均匀.
(2)EVA模压时间
模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需时间,一般提高模温,可缩短模压时间.模具温度不变,壁厚增加,时间延长.另外还受预热、固化速率、制品壁厚等因素影响.通常,模压压力、温度和时间三者并不是独立的,实际生产中一般是凭经验确定三个参数中的一个,再由试验调整其它两个,若效果不好,再对已确定的参数进行.
(3)EVA模压压力
压力的作用:使塑料在模腔内流动;增加原料的密实性;克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和塑料中其它挥发物所产生的压力,避免出现肿胀,脱层等缺陷;使模具紧密闭合,从而使制品具有固定的尺寸,形状和小毛边;防止制品在冷却时发生变形.
影响因素:1)物料流动性越小,固化速2)制品复杂,压力越大.
EVA泡棉热压成型
EVA泡棉热压成型工艺是将EVA泡棉置于热压模具中高温压制而成片材.
EVA具有非常灵活的再加工优势,而且软硬度可发泡调整,颜色多样,因此用途广泛,EVA异形产品可根据客户不同需求进行外观处理,达到哑光效果,手感细腻,适用于包装、玩具、电子产品,同时也可进行表面光亮处理,达到大气效果,适用于装饰品、玩具、包类产品,我司EVA产品颜色多样,各类异形都可进行设计加工,在EVA一体雕刻包装内衬方面有着丰富的生产经验和生产能力,可以满足大量订单的配合需求,所有产品均经过严格环保检测和品质全检,EVA外表可进行配套印刷、植绒、贴布、熨字等特殊工艺处理.
EVA泡棉EVA泡棉俗称EVA发泡材料,该产品是由 EVA/PE 橡胶塑料粒子为主要原料,增加发 泡剂及其它添加剂等辅料经过密炼在高温的发泡炉里模压发泡成型, 再经设计可 加工成形,根据客户产品的规格尺寸要求切割.EVA泡棉经加工可制成EVA泡棉热压成型系列产品.EVA泡棉热压成型系列产品环保无毒,工艺精细.该产品具有抗震、缓冲、隔热、隔音、防潮、高回弹、抗化学腐蚀、无毒、无味、不吸水等优点.且易于进行剪裁、涂胶、贴合、复布、植绒等加工.EVA泡棉热压成型系列产品被广泛运用于汽车、电子、电器、仪器、建筑、包装、运动护具等多行业.
EVA材料的主要成份是什么?
EVA材料是形成EVA压模的一种材料,那么EVA所含的材料成份有什么呢?下面为大家介绍一下EVA压模的形成材料分析.
EVA热熔胶也是一种的主要成分是以乙烯和乙烯在高压下共聚而成的树脂为基本树脂,它决定了热熔胶的基本性能.再加上提高粘结强度的增粘剂(松香)、胶液粘度及凝固速度调节剂(石蜡)以减缓热熔胶的老化速度.热熔胶主要用于书刊的无线胶订联动线,在装订线的胶锅内将热熔胶预热后,涂刷到铣背打毛后的书志背上.
热熔胶(EVA).热熔胶是一种不含水,不需溶剂的固体可熔性聚合物.在常温下热熔胶为固体,加热到一定温度后熔融,变成能流动而已有粘结性的液体.因此就形成了EVA压模,热熔胶的种类很多,用于书刊装订的热熔胶是聚乙烯乙烯酯.