讲述均逸EVA成型的过程
均逸EVA成型具有低密度、弹性、柔软的特点,可用于生産吸震的运动鞋中底以及轻便舒适的便鞋及休闲鞋的大底与鞋垫.EVA(有时也被称做Phylon)是一种经过交联(硬化)反应的微孔泡沫材料,它的密度在0.2–0.4g/cm3之间,是目前普通鞋底材料中密度低的.也有密度大于0.65g/cm3的高密度EVA,此种高密度EVA更结实更薄,可以用来替代圆口女鞋的树脂橡胶鞋底.
在EVA/橡胶共溷的材料中过氧化物亦会对橡胶进行交联反应.EVA溷合物中除了EVA塑料、过氧化物外其他的成分是颜料,以及更重要的发泡剂.发泡剂是一种在高温下会释放出氮气的化学制剂.在模压成型过程中,发泡剂所产生之氮气会在EVA中产生气泡形成一个封闭的微孔结构,这些微孔是不相互连通的,因此这种材料不会像海绵一样具有相连通的微孔,也不会吸水.
使材料形成微孔结构,但因模具的锁模高压使材料在模具打开之前的不会産生任何膨胀.模具打开时(模具打开的速度应尽量快,以免材料受到挤压),材料瞬间快速膨胀,膨胀到原来体积的四倍甚至四倍以上,使得材料的密度大大降低到前面提到的密度值.
定型后,由于受压的气体能透过微孔壁扩散而导致结构收缩,材料就会逐渐地有轻微的收缩—其机械原理与气球的收缩是相同的.在鞋子的制作时,为了稳定材料的尺寸,通常先在70-100℃的高温烘箱里进行几个小时的二次硬化,使材料的充分交联并使材料进行预收缩.
成型及二次交联(硬化)
未进行交联及发泡反应的固体EVA溷合物密度大约是1.2g/cm3.将尚未进行反应的EVA放进已加热的模具中,将模具合上并以高压将模具锁住,模具里面的材料会被压成模具的形状,并在160℃温度下硬化均逸EVA成型(就像硬质橡胶的硫化工艺一样),时间大约需要几分钟,具体取决于模穴的厚度.
成分
均逸EVA成型是一种乙烯和乙烯酯的合成共聚物.其中乙烯酯约占共聚物总成分的12-30%,由于EVA中含有乙烯酯导致EVA材料具有橡胶的弹性,若EVA再加入一些SBR或天然橡胶则弹性会更强.EVA与过氧化物会産生交联.
EVA压模是什么材料
EVA压模是社会上运用得较多的原材料,可运用于多种行业和用途当中.但是大部分人们可能对其主要并不是特别了解.所以在这里,我们一起去学习,了解一下.
EVA压模材料,是乙烯-乙烯共聚物化学品英文名称.这时才可作为塑料使用.EVA有很好的耐低温性能,其热分解温度较低,约为230℃左右,随着分子量的增大, EVA的软化点上升,加工性和塑件表面光泽性下降,但强度增加,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高,EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE,PVC稍差,并随乙烯含量的增加,变化更加明显.
它的一些特点:
耐水性:密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好.
耐腐蚀性:耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀,无毒、无味、无污染.
加工性:无接头,且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工.
防震动:回弹性和抗张力高,韧性高,具有良好的防震 / 缓冲性能. 保温性:隔热,保温防寒及低温性能优异,可耐严寒和曝晒.
隔音性:密闭泡孔,隔音效果好.
环保EVA泡棉内托具体说明整体EVA精刻成型特色如下:
①EVA精刻一般规格无接口,杂乱图形不需要粘贴即可成型;②EVA精刻可穿底或许不穿底雕刻;③没有揉捏,EVA雕刻成形的产品四边不会出现弧形;④可雕刻R角凹槽.
环保EVA泡棉成型产品应用于家用电器、五金工具、玩具、工艺品、旅行制品、文化用品、工业电器、精密外表、仪器等电子产品的防震缓冲包装等广泛领域;空调制冷配套件、冷库保温材料、机器设备密封缓冲件、热定型件,各种精密仪器、刀具、量具包装内衬等.
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1.产品天衣无缝,无黏胶痕迹,具有3D效果;
2.出产过程*模具,替换内容物*承担额定费用,可支撑少数多样化订单;3.EVA泡棉包装内衬质地柔软,环保无毒无味,外观良好,概括成本低,能有用前进所包装产品附加值(注:本公司是专业出产厂家,单价是要比**低5%左右);4.EVA泡棉弹性大,抗冲击能力强,密封性好,耐化学腐蚀,耐油耐氧化能力强,能安全有用的保护各类易损部件或制品;值得信赖的EVA泡棉厂家产品成型质量保证: 按客户供认好的样品,事务和车间出产组长告知在打样的过程中,遇到的一些问题,避免在大货中出现,客户对产品的要求和注意事项例表出来给出产组长供认全理解后方可签字,在做货的期间,车间质量人员和出产组长会不守时的查看产品的质量,包装前有专门的质量人员再进行全检入箱.经过三重查验,质量客户可定心.
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1)产品不需冲压、不需多层贴合,按外围标准要求用一整块材料制作;2)电脑编程,内部结构标准做工准确,模切面平整,整个产品一次雕刻成型;3)槽口大小做到2MM,开槽深度较浅做到0.5MM,适用于精小产品的放置;4)包装盒整体外观平整美丽,用上精雕EVA内托更显产品层次;